一、主要用途和適用范圍

WQ系列潛水排污泵是我公司在消化吸收*技術的基礎上，研制的新型泵類產品，其結構緊湊，使用維護方便，大通道的水力部件設計能有效地保證直徑為Ø7~Ø50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優點。它廣泛應用于市政工程，城市工業、商業、醫院、賓館、住宅區的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中，也適用于采油、農田灌溉等。

使用條件：

zui高介質溫度：不超過60℃

被輸送介質PH值：5~9

可通過zui大固體顆粒直徑：Ø7~Ø50mm

雜質含量(重量比)：不超過 25%

zui大潛水深度：10m

每二次啟動間隔時間不小于10分鐘

二、系統說明

WQ系列產品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統三大部分組成。

1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用串聯式機械密封。其中電機防護等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄漏報警功能。

2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監視，根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、電機繞組超溫漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。

3、安裝系統：根據工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。

三、主要結構

如圖1所示，WQ系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創新，引進和吸收*技術：*的電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證*密封效果；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。

3.1型號表示方法

100  WQ  100  –  22  -  15

                                        功率kw

                                        揚程H

                                        流量m³/h

                                        潛水排污泵

                                        口徑φmm

3.2設備材質說明

1）主機及安裝系統：

葉輪、輪轂：鑄鐵

電機外殼：鑄鐵

軸承：國產

機械密封：國產（碳化硅鏡面、氟橡膠皮碗）,

     電纜線：耐高溫、耐腐蝕

四、安裝與調試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是

否與規定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，檢查進水池的zui低水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離較遠時，考慮線

損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，

建議設置機旁端子箱。

（5）水泵配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸

頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

(8 )電線接法：四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

（9）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：

瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任

意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（10）如使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每小時zui多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。

圖1  潛水排污泵結構示意圖

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動

耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對

有單獨泵房的結構尤其節約空間。

（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、

施工的臨時排水。（限4KW以下水泵）

（4）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監視

（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現(電控柜上出現閃光

報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，

以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機查明原因，排除障礙

后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，

額定負載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

五、維護與保養

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養：

1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5 mm左右。

2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min

（不能干磨），以檢查其功能和適應性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部，若緊固螺釘松動請

重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有

水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則

機械密封應進行檢查，必要時應更換。

注：機油為32﹟機械油。

6、潛水排污泵運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私

自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部。

六、注意事項

1、設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2、電纜端部嚴禁浸入液體中。

3、所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。

4、出水管內徑應符合規定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產生下陷，在這種情況

下，建議將水泵放置在一較大的底板上。

6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導致傳熱的速度降低，使電機內部的溫度上升，縮

短定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽吸至zui低以后，請清除雜物（一年至少一次）。

7、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉可繼續使用，否則應吊起置于通風干燥處，并注意防凍。

七、常見故障排除

設備的任何調節需獲得我公司的允可！

八、其它

1、按照使用說明書的規定正確使用，在一年內因產品質量問題發生損壞或不能正常工作時，我公司將按照產品保修規定進行修理或更換零部件，因安裝、維護、維修不當或正常耗損所造成的人員傷害或經濟損失我公司將不承擔任何責任。

2、特殊定貨，詳見特殊說明書。